• 裁斷機的技術發展和應用
  • 2016/5/29 閱讀次數:[1918]
  •   根據鞋幫部件材料的不同,裁斷機又分為擺臂裁斷機、龍門裁斷機、平面裁斷機等。裁斷機是把鞋料沖裁成鞋部件形狀的專用制鞋設備。制鞋裁斷技術,是在手工剪料和刀片切料的基礎上發展起來的,其工作原理是利用對沖裁刀模的切割力,把鞋料切割成不同形狀的鞋件。利用這種工作原理所制成的各種類型的裁斷機,不僅沖裁速度快、沖裁力量大、效率高,而且裁出的鞋件形狀很準確,使裁料后的鞋件加工有據可依。

      早期的裁斷機為機械傳動,優點是結構簡單,速度快,維修方便;缺點是振動和噪聲大,刀模容易變形和損壞。隨著鞋件標準和環保水平的提高,機械傳動的裁斷機已被液壓傳動的裁斷機所取代。由于液壓裁斷機傳動平穩,沖裁力大,裁料準確,振動和噪聲低,所以發展很快。為了滿足鞋料品種的增多和鞋件生產專業化的市場需要,裁斷機的機型也逐漸增多,如液壓擺臂裁斷機、液壓龍門裁斷機、液壓平面裁斷機、自動運料裁斷機、程控裁斷機等。裁斷機的沖裁力為。裁斷機的沖裁控制方式也從行程開關控制發展到延時器控制、液電延時控制,使沖裁更精確,操作更方便。

      裁斷機和刀模裁料技術也在制鞋行業得到廣泛的應用和發展,成為最重要、最普及的加工方法。但是,科學技術的發展是沒有止境的。針對刀模制造的較高成本、快速反應能力較差的不足,一種嶄新的、無刀模裁料技術也應運而生,這就是高能束裁料技術和射流裁料技術。高能束是指激光束、電子束、離子束,射流是指高壓水射流。這種裁料技術不僅無需刀模,更重要的是采用計算機控制,可兼容系統軟件,實現皮革和非皮革鞋件的自動擴縮、排料和裁料。這種新的裁料技術在工業領域已有較多應用。雖然在制鞋行業應用尚少,但從應用實例中顯示,這種無刀模裁料技術在節約高昂的刀模費用、縮短新產品投產周期、提高生產效率等方面的優越性是不可忽視的。

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